コネクティングロッドは、エンジンの最も重要な部品の1つである長軸精密鍛造品,に属しており,、市場の需要は膨大です.コネクティングロッドは、高い寸法精度,を必要とするだけでなく、厳格です。耐荷重の要件.

さらに、,エンジンの高速動作により、コネクティングロッドに高周波交番応力が発生します.。したがって、,コネクティングロッドの強度には、より高い要件が提唱されます,。疲労強度.同時に,コネクティングロッド鍛造品の表面品質に対する要件も非常に高い.長い間,自動車用コネクティングロッド鍛造品は、困難な精密鍛造品と見なされてきました偽造する.

中国では,伝統的なf コネクティングロッドの組み立てプロセス 火炎加熱,エアハンマーアッパーアンビルブランク製造,フリクションプレスまたはスチームエアハンマー鍛造,トリミング,スキンのパンチングと接続,そして最後に熱補正.を採用しています。その欠点は次のとおりです。

（1）低い鍛造自動化能力.すべての主要なプロセスは手動操作,に依存しているため、生産性が低く,多数のオペレーターと高い労働集約度,、生産効率の確保が困難です,。製品の品質は、操作レベルに大きく影響されます。

（2）鍛造品は精度が低く、一貫性が低く,、鍛造品の表面は脱炭しやすい,ため、488 ,ジェッタやその他の高精度コネクティングロッド鍛造品の要件を満たすことは困難です。精度と品質：

（3）トリミング,スタンピングと熱補正をいくつかの独立したプロセスに分割すると、オペレーターと機器の数が増えるだけでなく,、コネクティングロッドの中心距離の精度を確保することが困難になります。

（4）ブランク作成精度が低く,フラッシュが大きく,、材料使用率が低い。

（5）加熱炉や鍛造設備のエネルギー消費量が多い.

鍛造生産ライン用の高精度コネクティングロッドの自動化と品質要件を満たし、中国と鍛造分野の国際的な先進レベルとのギャップを縮めるために,、コネクティングロッドの精密鍛造プロセスを開発し、自動精密鍛造生産ライン.当社が追加しました 鍛造スケールのスケール除去および洗浄装置 弊社独自の鍛造自動生産ライン,で開発したもので、主にブランク製造後や誘導炉での加熱,後の鍛造で、加熱により鍛造表面の酸化物スケール層を洗浄します,。鍛造品の品質を効果的に向上させるために. 鍛造スケール除去装置 将来的には鍛造ラインの一般的なトレンドとなるでしょう.